木質(zhì)活性炭測定儀檢測結(jié)果不準,可能由試樣處理不當、儀器參數(shù)偏差、操作流程失誤、環(huán)境條件干擾、設(shè)備維護不足等因素造成,具體如下:
一、試樣處理不當
1.未干燥:活性炭試樣若未在恒溫干燥箱中充分干燥2小時,殘留水分會直接增加試樣質(zhì)量,導(dǎo)致強度計算值虛高。例如,未干燥的試樣可能因水分蒸發(fā)在滾筒內(nèi)形成局部結(jié)塊,進一步干擾粒度分析結(jié)果。
2.粒度不均:未使用標準試驗篩振篩1分鐘去除粉塵,或試樣本身存在顆粒度差異,會導(dǎo)致磨損過程中細顆粒優(yōu)先破碎,篩上殘留率偏低,強度值失真。
1.滾筒轉(zhuǎn)速異常:煤質(zhì)活性炭需轉(zhuǎn)速,木質(zhì)活性炭需30r/min(部分型號支持)。若轉(zhuǎn)速過快,鋼球撞擊力增強,試樣過度破碎;轉(zhuǎn)速過慢則磨損不足,均會導(dǎo)致強度值偏離真實值。
2.鋼球規(guī)格不符:標準要求使用直徑φ14.3mm±0.2mm的鉻鋼球。若鋼球直徑偏大,磨損力增強;直徑偏小則磨損不足,均會影響結(jié)果準確性。
3.滾筒類型誤用:煤質(zhì)活性炭需采用內(nèi)壁對稱分布兩條縱筋的滾筒以增強研磨效果,木質(zhì)活性炭則需光滑內(nèi)壁滾筒。若類型誤用,會導(dǎo)致磨損機制改變,強度值失真。
三、木質(zhì)活性炭測定儀操作流程失誤
1.裝樣量錯誤:標準要求裝入50mL干燥試樣。若裝樣量過多,滾筒內(nèi)空間不足,試樣無法充分翻滾;裝樣量過少則鋼球撞擊頻率降低,均會影響磨損效果。
2.磨損時間不足:標準規(guī)定磨損時間為5分鐘。若時間不足,試樣未充分磨損;時間過長則可能導(dǎo)致過度破碎,均會導(dǎo)致強度值偏離真實值。
3.篩分操作不當:磨損結(jié)束后,需將試樣轉(zhuǎn)移至原標準篩網(wǎng)振篩5分鐘。若篩分時間不足,細顆粒未全分離;篩分時間過長則可能導(dǎo)致顆粒彈跳損失,均會影響殘留率計算。
四、木質(zhì)活性炭測定儀環(huán)境條件干擾
1.溫度波動:檢測環(huán)境溫度若偏離標準條件,可能影響活性炭的物理性質(zhì)(如脆性),進而改變磨損效果。
2.濕度過高:高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致活性炭吸濕,增加試樣質(zhì)量,同時影響鋼球的摩擦系數(shù),導(dǎo)致磨損效果異常。
五、設(shè)備維護不足
1.滾筒內(nèi)壁磨損:長期使用后,滾筒內(nèi)壁可能因鋼球撞擊出現(xiàn)凹坑或劃痕,導(dǎo)致磨損不均勻,影響結(jié)果準確性。
2.鋼球表面損傷:鋼球表面若出現(xiàn)磨損或銹蝕,會改變其與試樣的接觸面積和摩擦系數(shù),導(dǎo)致磨損效果異常。
3.傳動系統(tǒng)故障:電機、皮帶等傳動部件若出現(xiàn)松動或磨損,可能導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,影響磨損效果。
